隔离剂和内喷涂隔离剂的详细介绍
　 　一、应用领域
 　　隔离剂根据化合物的粘度，建议在不同浓度下使用，水比为1:30-1:45，这取决于生产车间的温度、橡胶的成分和混合物的肖氏硬度。先将所需量的水放入溶出槽中，然后将产品加入溶出槽中搅拌。搅拌物料溶解后，正常操作。通常在夏天和一些粘胶应该使用高胶囊隔离剂浓度；反之，使用低浓度。隔离剂在混合膜表面形成一层弹性膜，隔离效果好，不粘膜。以免后道工序操作的麻烦，提高了工作效率。在使用过程中，隔离剂在设备表面有轻微的软沉积，易除，具有防腐性能。该产品在水中分散时不会产生泡沫。
　　二、包装和储存
 　　隔离剂储存在阴凉胶囊脱模剂干燥的地方。保质期为一年，生产日期标注在包装标签的批号上。一种
 　　三、运输
 　　隔离剂属于非危险品，按非危险品运输。
 　　内喷涂隔离剂的成分随基体帘线的类型而变化。棉帘线基体采用云母粉、滑石粉、肥皂和甘油的水溶液：人造丝尼龙帘线基体。由于水会降低其强度，隔离剂不需要水分分散分离器，而是选用具有良好隔离效果的炭黑、焦油或树脂。解决办法是：钢丝绳基体，因为水会使钢丝生锈，降低钢丝与橡胶的粘合力，降低其强度。轮胎毛坯的形状与成品轮胎的形状相似。在轮胎里容易加水。因此，选择一种良好的复合硅乳液是明智的。
 　　轮胎硫化前，在轮胎毛坯内表面内喷涂隔离剂的主要目的是：
 　　（1）防止硫化过程中胶囊与轮胎之间的粘附；
 　　（2）防止轮胎中的硫迁移到胶囊表面，从而降低胶囊的老化程度，增加其使用年限；
 　　（3）增加L。润滑性，以便于在轮胎定型过程中胶囊膨胀，并防止内层帘线折叠或帘线开裂。剥离剂