随着工业行业的迅猛发展，居民、企业用电、热能的增多、电厂负荷也在不断的增加，能否安全稳定运行下去已成为电厂企业非常关注的问题，而电厂脱硫起泡是一个令人很头疼的问题，今天我们就来为大家分忧。

烟气脱硫过程为什么会起泡

电厂的烟气脱硫工序中起泡沫的主要原因是在脱硫过程中使用的脱硫剂与烟气中的硫氧化物发生化学反应产生的气体在液体中形成气泡所致。

脱硫过程中常用的脱硫剂为石灰石或石膏。石灰石或石膏在脱硫塔中与烟气中的二氧化硫发生反应，产生硫酸钙或硫酸钙水合物。这个反应会释放出大量的二氧化碳气体，并在液体中形成气泡。这些气泡会形成泡沫，并在脱硫塔中上升。 脱硫系统中，烟气粉尘浓度过高，含有大量惰性物质的杂质进入吸收塔浆液后致使浆液重金属含量增高。

另一个导致脱硫工序中起泡沫的因素是脱硫塔中的液体循环过程。脱硫塔中的液体循环速度较快，使得液体中的气泡无法很好地沉积下来，从而形成泡沫。

这些泡沫的存在会影响脱硫过程的效果，因为泡沫会导致气液接触面积降低，影响了石灰石或石膏与二氧化硫的反应速率。此外，泡沫还会增加系统的压力损失，降低脱硫效率。重金属离子增多引起浆液表面张力增加，再加上底部浆液扰动泵脉冲扰动或搅拌器搅拌、氧化空气鼓入、浆液喷淋等因素的综合影响而引起液位波动，从而使浆液表面起泡，从而导致吸收塔溢流。

为了解决泡沫问题，可以采取一些措施，如增加脱硫塔的内部分配装置，改变液体流动方式，增加表面张力剂等。这些方法可以减少泡沫的生成，并改善脱硫过程的效果。

电厂烟气脱硫消泡剂的特点

1. 提高脱硫效率，经济效益显著

2. 适应性强，具有较强的消泡、抑泡能力

3. 电厂烟气脱硫消泡剂可以为厂家生产减少更多的损耗，降低脱硫系统厂家的用电率，节省制浆系统的能耗，有效的提高粗颗粒石灰石利用率

4. 减少石灰石的用量

电厂脱硫消泡剂经过实践尝试和实验室测试泡沫数据得出比一般有机硅消泡剂脱硫效果好，在使用装置吸收塔浆液所起泡沫效果明显且抑制泡沫时间长。

【电厂脱硫消泡剂使用方法】：

1、使用前应先进行试验以确定适用性;

2、使用前温和搅;

3、投加量计算：一般消泡剂添加量为1‰～5‰，具体使用量根据实际实验，在正常运行的情况下,以浆液量标准。 初次投加本品,应一次性冲击式投加,然后每24小时一次性投加,但实际投加量的确定,与发泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况具体确定投加量。

4、在连续加入的工艺过程中，可用泵计算加入，在间歇过程中一次加入。

电厂脱硫过程中起泡既会影响工作进度，又会浪费很多人力物力，它则又是影响着电厂脱硫系统稳定运行的关键因素，这时候就要用到电厂脱硫消泡剂来解决这些泡沫问题就是头等大事，如果你还有什么疑惑，欢迎咨询赛洋消泡剂的工作人员。